Optimasi parameter injection molding untuk meminimalkan cacat product not complete dan cacat flash / Antok Dwi Cahyo - Repositori Universitas Negeri Malang

Optimasi parameter injection molding untuk meminimalkan cacat product not complete dan cacat flash / Antok Dwi Cahyo

Cahyo, Antok Dwi Cahyo (2023) Optimasi parameter injection molding untuk meminimalkan cacat product not complete dan cacat flash / Antok Dwi Cahyo. Diploma thesis, Universitas Negeri Malang.

Full text not available from this repository.

Abstract

Kebutuhan produk plastik di Indonesia sekitar 4 6 juta ton per tahun dengan rata-rata kenaikan 5% per tahun dengan porsi terbesar sekitar 40% digunakan untuk produk kemasan. Penggunaan plastik dalam berbagai bidang kehidupan tidak lepas dari karakteristik yang dimiliki oleh material plastik yang dapat menggantikan fungsi dari material lain. Proses produksi pada mesin injection molding produk bioball spike oleh UD. Bina Jaya terdapat beberapa cacat produk diantaranya cacat produk not complete dan flash sehingga berpengaruh terhadap proses dan biaya produksi dan pada penelitian sebelumnya dilakukan secara terpisah. Metode Taguchi yang dipilih untuk mendapatkan parameter yang optimal untuk meminimalisir cacat produk flash. Hasil cacat produk flash produk inilah yang menjadi masalah bagi perusahaan di bidang manufaktur khususnya injection molding di UD. Bina Jaya. Oleh sebab itu peneliti berkeinginan membuat dan menemukan setting parameter untuk meminimalisir cacat produk not complete dan flash dalam satu penelitian. Penelitian ini dilakukan secara eksperimen dengan menentukan desain of experiment (DoE) menggunakan fraksional faktorial L9 (34) untuk 40 siklus percobaan injeksi dimana speseimen uji berupa produk bioball spike dengan material polypropylene. Parameter yang digunakan berupa injection speed injection pressure injection time melt temperature dengan masing-masing parameter terdiri dari 3 level. Hasil dari melakukan eksperimen terlebih dahulu uji spesimen ditimbang untuk penggukuran massa yang nantinya dilakukan perhitungan untuk menghasilkan nilai MSD (Mean Square Deviation) perhitungan perbandingan siklus dan memudahkan saat pengolahan data. Hasil data yang telah diolah selanjutnya dilakukan perhitungan ANOM untuk mengetahui besar rata-rata pengaruh dari setiap parameter pada masing-masing level dan mendapatkan efek plot. Dilakukan juga perhitungan ANOVA untuk mengetahui besar pengaruh dari setiap parameter terhadap output bertujuan untuk memverifikasi metode Taguchi yang digunakan. Hasil yang didapatkan mengetahui pengaruh tiap parameter yaitu untuk parameter melt temperature (MT) memiliki pengaruh yang paling signifikan sebesar 34 13 % parameter injection speed (IS) memiliki pengaruh sebesar 25 27 % untuk parameter injection time (IT) memiliki pengaruh sebesar 22 98 % dan untuk parameter melt temperature (IP) sebesar 20 01 %. Kombinasi parameter optimal untuk meminimalkan cacat produk not complete dan flash dengan kombinasi parameter (IS) pada level 3 (45 cm/s) (IP) pada level 2 (40 kg/cm2) (IT) pada level 2 (4 detik) dan (MT) pada level 2 (195 ). Hasil perbandingan MSD (Mean Square Deviation)sebelum dilakukan optimasi (initial design) dengan setelah dilakukan optimasi (robust design) mendapatkan gain sebesar 5 11.

Item Type: Thesis (Diploma)
Subjects: ?? ??
Divisions: Fakultas Teknik (FT) > Departemen Teknik Mesin (TM) > S1 Teknik Mesin
Depositing User: library UM
Date Deposited: 26 May 2023 04:29
Last Modified: 10 Aug 2023 01:02
URI: http://repository.um.ac.id/id/eprint/291678

Actions (login required)

View Item View Item