Optimasi parameter injection molding material polypropylene untuk meminimalkan cacat flash menggunakan metode taguchi. / NUR KHOLISH ALI FAHMI - Repositori Universitas Negeri Malang

Optimasi parameter injection molding material polypropylene untuk meminimalkan cacat flash menggunakan metode taguchi. / NUR KHOLISH ALI FAHMI

Fahmi, Nur Kholish Ali Fahmi (2021) Optimasi parameter injection molding material polypropylene untuk meminimalkan cacat flash menggunakan metode taguchi. / NUR KHOLISH ALI FAHMI. Diploma thesis, Universitas Negeri Malang.

Full text not available from this repository.

Abstract

Kebutuhan dan konsumsi plastik di Indonesia masih cukup besar terutama pada industri makanan dan minuman tercatat terdapat 892 industri kemasan plastik yang menghasilkan rigid packaging flexible packaging thermoforming dan extrusion dengan kapasitas yang dapat dihasilkan yaitu kurang lebih 23 5 juta ton per tahun dengan utilitas sebesar 70% sehingga produksi rata-rata yang dilakukan oleh industri kemasan yaitu 1 65 juta ton per tahun. Penggunaan plastik dalam berbagai bidang kehidupan tidak lepas dari karakteristik yang dimiliki oleh material plastik yang dapat menggantikan fungsi dari material lain. Proses produksi pada mesin injection molding produk bioball spike oleh UD. Bina Jaya terdapat beberapa cacat produk diantaranya cacat produk flash sehingga berpengaruh terhadap proses dan biaya produksi. Metode Taguchi yang dipilih untuk mendapatkan parameter yang optimal untuk meminimalisir cacat produk flash. Hasil cacat produk flash produk inilah yang menjadi masalah bagi perusahaan di bidang manufaktur khususnya injection molding di UD. Bina Jaya. Oleh sebab itu peneliti berkeinginan membuat dan menemukan setting parameter untuk meminimalisir cacat produk flash yang merugikan perusahaan. Penelitian ini dilakukan secara eksperimen dengan menentukan desain of experiment (DoE) menggunakan fraksional faktorial L9 (34) untuk 3 siklus percobaan injeksi dimana speseimen uji berupa produk bioball spike dengan material polypropylene. Parameter yang digunakan berupa injection speed injection pressure injection time melt temperature dengan masing-masing parameter terdiri dari 3 level. Hasil dari melakukan eksperimen terlebih dahulu uji spesimen ditimbang untuk penggukuran massa yang nantinya dilakukan perhitungan untuk menghasilkan nilai persentase perhitungan perbandingan siklus dan memudahkan saat pengolahan data. Hasil data yang telah diolah selanjutnya dilakukan perhitungan ANOM untuk mengetahui besar rata-rata pengaruh dari setiap parameter pada masing-masing level dan mendapatkan efek plot. Dilakukan juga perhitungan ANOVA untuk mengetahui besar pengaruh dari setiap parameter terhadap output bertujuan untuk memverifikasi metode Taguchi yang digunakan. Hasil yang didapatkan mengetahui pengaruh tiap parameter yaitu untuk parameter injection speed (IS) memiliki pengaruh yang paling signifikan sebesar 37 91 % parameter injection pressure (IP) memiliki pengaruh sebesar 32 17 % untuk parameter injection time (IT) memiliki pengaruh sebesar 1 2 % dan untuk parameter melt temperature (MT) sebesar 28 72 %. Kombinasi parameter optimal untuk meminimalkan cacat produk flash dengan kombinasi parameter (IS) pada level 2 (40 cm/s) (IP) pada level 2 (40 kg/cm2) (IT) pada level 3 (5 detik) dan (MT) pada level 1 (180 ). Hasil perbandingan S/N Ratio Smaller the Better sebelum dilakukan optimasi (initial design) dengan setelah dilakukan optimasi (robust design) mendapatkan gain sebesar 3 8371.

Item Type: Thesis (Diploma)
Subjects: ?? ??
Divisions: Fakultas Teknik (FT) > Departemen Teknik Mesin (TM) > S1 Teknik Mesin
Depositing User: Users 2 not found.
Date Deposited: 05 Jan 2021 04:29
Last Modified: 09 Sep 2021 03:00
URI: http://repository.um.ac.id/id/eprint/199480

Actions (login required)

View Item View Item