Pengaruh ragam ukuran material blaster terhadap tingkat kekasaran permukaan kekasaran permukaan, kelekatan cat, serta laju korosi pada baja astm a36 / Akmal Fikri Kuncara Kusuma Wardhana - Repositori Universitas Negeri Malang

Pengaruh ragam ukuran material blaster terhadap tingkat kekasaran permukaan kekasaran permukaan, kelekatan cat, serta laju korosi pada baja astm a36 / Akmal Fikri Kuncara Kusuma Wardhana

Wardhana, Akmal Fikri Kuncara Kusuma Wardhana (2021) Pengaruh ragam ukuran material blaster terhadap tingkat kekasaran permukaan kekasaran permukaan, kelekatan cat, serta laju korosi pada baja astm a36 / Akmal Fikri Kuncara Kusuma Wardhana. Diploma thesis, Universitas Negeri Malang.

Full text not available from this repository.

Abstract

Blasting merupakan salah satu metode surface preparation yang sering digunakan dalam industri manufaktur. Blasting dapat diartikan sebagai proses pembersihan permukaan logam dengan cara mengalirkan secara paksa atau menyemprotkan material blaster terhadap permukaan suatu logam .Tujuan dari proses blasting diantaranya adalah untuk menghilangkan karat debu cat serta zat pengotor lain yang terdapat pada permukaan suatu logam. Dalam metode blasting terdapat beberapa indikator yang dapat menunjukkan tingkat keberhasilan pengerjaan blasting. Indikator tersebut antara lain meliputi kekasaran permukaan laju korosi serta kelekatan cat. Pada proses blasting salah satu faktor yang dapat mempengaruhi hasil pengerjaan blasting adalah ukuran butir material blaster yang digunakan sebagai material abrasif Tujuan penelitian kali ini adalah untuk mengetahui variasi ukuran butir material blaster dan kaitannya terhadap nilai kekasaran permukaan kelekatan cat serta laju korosi dari spesimen uji yang telah dikenai proses blasting. Jenis logam yang digunakan pada penelitian kali ini adalah baja karbon rendah ASTM A36. Alasan dipilihnya baja karbon rendah dalam penelitian ini karena baja karbon rendah merupakan jenis baja yang banyak digunakan dalam bidang industri. Sementara jenis material blaster yang digunakan adalah pasir silika. Pasir silika dipilih karena jenis material abrasif ini memiliki tingkat kekerasan yang sesuai jika digunakan untuk mengikis permukaan baja karbon rendah. Selanjutnya untuk memudahkan proses penelitian maka parameter lain seperti jarak penyemprotan besarnya tekanan serta waktu dan sudut penyemprotan akan disamakan menjadi 500mm 6 bar 5 detik dan 90 deg . Jenis material blaster yang akan digunakan dalam penelitian ini adalah pasir silika dengan variasi ukuran 30 dan 70 mesh. Penelitian ini dirancang dengan menggunakan pendekatan deskriptif kuantitatif guna mengetahui adanya perbedaan pada nilai rerata kekasaran permukaan kelekatan cat dan laju korosi pada baja ASTM A36 setelah proses blasting menggunakan variasi ukuran butir material blaster pasir silika 30 dan 70 mesh. Pada penelitian ini bentuk metode eksperimen yang digunakan adalah pre-experimental dengan model one-shot case study. Selanjutnya data yang didapat dari hasil pengujian dipaparkan dengan menggunakan analisis statistik deskriptif. Data dalam penelitian ini diperoleh dari uji kekasaran permukaan uji laju korosi serta uji kelekatan cat. Pengujian kekasaran permukaan dilakukan dengan metode surface roughness test pengujian laju korosi dilakukan dengan metode kehilangan berat dan pengujian kelekatan cat dilakukan dengan metode cross-cut tape test. Berdasarkan hasil pengujian kekasaran permukaan yang telah dilakukan dapat diketahui bahwa proses blasting dengan menggunakan material blaster pasir silika berukuan 30 mesh mampu menghasilkan nilai rerata kekasaran permukaan 5 641 mu m sedangkan proses blasting menggunakan pasir silika berukuran 70 mesh mampu menghasilkan kekasaran permukaan sebesar 3 851 mu m. Selanjutnya dari hasil uji laju korosi diketahui bahwa proses blasting menggunakan material blaster pasir silika mengasilkan rerata laju korosi sebesar 0 084 mm/y sementara spesimen uji hasil proses blasting dengan material blaster pasir silika berukuran 70 mesh memiliki rerata laju korosi sebesar 0 055 mm/y. Pada pengujian kelekatan cat spesimen uji hasil proses blasting dengan pasir silika berukuran 30 mesh memiliki persentase kelekatan cat 98% sedangkan spesimen uji yang dikenai proses blasting menggunakan pasir silika berukuran 70 mesh memiliki persentase kelekatan cat 90 4%. Dari seluruh pengujian yang telah dilakukan diketahui bahwa terdapat perbedaan nilai rerata dari masing ndash masing hasil pengujian pada tiap variasi material blaster yang digunakan. Adanya perbedaan nilai kekasaran permukaan pada hasil proses blasting dikarenakan butir pasir silika berukuran besar mampu mengikis permukaan spesimen uji dengan lebih dalam dan lebar sehingga kekasaran permukaan spesimen uji yang dihasilkan juga lebih besar jika dibandingkan hasil proses blasting yang dilakukan menggunakan pasir silika dengan ukuran butir yang lebih kecil. Kemudian pada hasil pengujian laju korosi adanya perbedaan nilai pada spesimen uji hasil blasting dapat timbul dikarenakan material blaster berukuran besar akan menghasilkan lebih banyak tegangan sisa jika dibandingkan dengan material blaster dengan ukuran butir yang lebih kecil. Tegangan sisa inilah yang dapat dengan mudah bereaksi dengan lingkungannya sehingga dapat menimbulkan korosi pada logam hasil proses blasting. Selanjutnya pada hasil uji kelekatan cat adanya perbedaan nilai persentase kelekatan cat pada hasil blasting timbul dikarenakan partikel abrasif dengan ukuran butir yang besar akan menghasilkan kekasaran permukaan yang tinggi sementara partikel abrasif dengan ukuran terkecil akan menghasilkan kekasaran permukaan yang lebih rendah. Selanjutnya nilai kekasaran yang semakin tinggi pada permukaan baja juga akan meningkatkan area kontak yang timbul diantara lapisan cat dengan permukaan spesimen uji sehingga persentase kelekatan catnya juga meningkat.

Item Type: Thesis (Diploma)
Subjects: ?? ??
Divisions: Fakultas Teknik (FT) > Departemen Teknik Mesin (TM) > S1 Pendidikan Teknik Mesin
Depositing User: Users 2 not found.
Date Deposited: 29 Dec 2021 04:29
Last Modified: 09 Sep 2021 03:00
URI: http://repository.um.ac.id/id/eprint/194530

Actions (login required)

View Item View Item